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凸轮分割器驱动角选多大的好
发布时间:2019-09-19 12:43:37 点击次数:61

 凸轮分割器在自动化行业中作为设备的核心部件,在设计的时候工程师在选择分割器型号和驱动角要慎重,如果分割

 器的型号或者驱动角在选择上出现了错误,造成分割器不能使用或者达不到设备运行要求,需要更换分割器而要拆装

设备时会造成不好的影响,费时费力,甚至有可能造成设备达不到客户的使用要求,报废处理,那么如何选择分割器的

型号和驱动角呢?三福士凸轮分割器小编今天大概介绍下分割器的驱动角的选择


 凸轮分割器的驱动角指的是当出力轴分度时(也就是转盘旋转时),入力轴旋转的角度,这个角度越大间歇运行越平

稳,它和静止角的总和是360度,常用的驱动角有90度(静止角270),120度(静止角240度),180度(静止角180度),270度(静止角90度),300度(静止角60度).

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 那么如何选择一台分割器的驱动角呢?首先要根据设备运转的时候动停的节拍来选择,举例说明:比如一台6工位的转

盘式组装设备,设备要求工位1旋转到工位2旋转的时间是1秒(注意这个只是指转盘从工位1转到工位2旋转的这个时间

),转到位置后停下来加工的时间也是1秒,转位的时间和停止的时间是一样的,也就是1:1动停比那么分割器的驱动角

可以选择180度,因为180度的驱动角1,停止角也是180度,动停比是1:1刚好和设备所要求的一样,如果配的电机是

调速电机那么这个时间也是可以调节的,比如调节成转位时间0.8秒,那么停止的时间也是0.8秒,只要选180度动停比都

是1:1,所以设备在运行时节拍要完全和驱动角一样才可以选择这种驱动角。这种情况设备工作是完全按照凸轮分割器

驱动角的节拍来运转,所以电机是连续运转的。和上面的一样,如果设备要求从工位1选择到工位2旋转时间是1秒,停止

的时间是2秒,这个节拍也是完全固定的,那么久选择120度驱动角,动停比是1:2的(驱动角120度,静止角240度,所以

是1:2),转位时间1秒,停止时间3秒,那么就是90度的(注意120度和90度的曲线比较陡目前都是一些盘面比较小一特

殊的高速设备使用的比较多,一般不选用)。


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 但是在我们日常所使用和设计的设备中有8成的设备都是这么一个情况,比如8工位工位1旋转到工位2旋转的时间是1秒,转到位置后停下来加工的时间有可能是2秒 或者3.5秒.或者更长不能确定加工的时间到底是多久,这种情况应该选择多大的驱动角呢?这种情景在分割器驱动角中没有刚好匹配的动停比驱动角,所以基本上都是选择270度驱动角,动停比是3:1,驱动角270度,静止角90,在静止角90度的位置安装一个信号感应凸轮配合接近开关,在这个位置让电机停下来,停的时间自己控制,目前市场上用的设备基本上都是这么使用,为什么选择270度呢?因为根据驱动角越大越平稳,270度的曲线比较顺畅转位,而且停止角只有90度,在这个90度范围内控制和启停电机能快速的让分割器启动.

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