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凸轮分割器-凸轮分割器选型计算方法
发布时间:2020-12-18 10:22:26 点击次数:89


  凸轮分割器属于设备的核心部件,如何选择一台合适的分割器很关键,型号过小可能会造成分割器运行抖动,噪音大,定位不准,分割器滚子轴承断裂等现象,选的分割器过大,成本会增加,选择分割器型号要提供一下参数来计算,工位数,转盘直径,转盘的重量,工件夹、具的重量,转换工位时间,转到工位后加工的时间,是否有铆接冲压等,来综合计算,最好提供参数给分割器厂家计算,具、体计算方法如下:


  

 凸轮分割器选型选用适当大小及规格之间歇分割器及所需动力之马达,请依据下列之计算
     (1)凸轮分割器选型首先要计算出来惯性扭力参数:Ti
    (a)转盘重量:W1,夹具重量:W2,工件重量:W3,则:
    W1=л×20²×3×7.85×1/1000=29.59Kg
    W2=4×8=32Kg
    W3=0.5×8=4Kg
    (b)回转盘惯性矩:I1,夹具惯性矩:I2,工件惯性矩:I3,各为:
    I1=W1R1²/2G=29.59×0.2²/2×9.8=0.060kgf.m.s²
    I2=W2R2²/G=32×0.15²/9.8=0.0735kgf.m.s²
    I3=W3R3²/G=4×0.15²/9.8=0.00992kgf.m.s²
    (c)总惯性矩:I
    I=I1+I2+I3=0.060+0.0735+0.0092=0.1427kgf.m.s²
    因为是单道程,m=I
    Ti=226.2Am×I.N²/S(θ/m)²=226.2×5.53×0.1427×80²/8×120²=9.916kgf.m
    (2)凸轮分割器选型的时候,要知道摩擦扭矩:Tf
    Tf=μ.W.R=0.2×(29.59+32+4)×0.15=1.968kgf.m
    (3)凸轮分割器选型要看工作扭矩:Tw
    在间歇分割时没有作功,因此Tw=0
    (4)凸轮分割器选型的总负载扭矩:Tt
    Tt=Ti+Tf+Tw=9.916+1.9968+0=11.884kgf.m
    实际负载扭矩:
    Te=Tt.fe=11.884×1.8=21.391kgf.m
    入力轴扭矩:Tc,注:入力轴起动负载扭矩视为0,因此Tca=0
    Tc=360/θ.S×Qm×Te=360/(120×8)×0.987×21.391=7.917kgf.m
    计算所需之马力,假设马达的效率为60%,则:
    P=Tc×N×9.8/9550×0.6=7.917×80×9.8/9550×0.6=1.083kw
    事实上,以上所计算之值为起动时之较大马力,而连续传动所需之马力:
    Pa=P×1/2=1.083×1/2=0.542kw
    (5)选择适用之凸轮分割器
    根据以上凸轮分割器选型所计算之资料以及入力轴之转数80rpm来选择,请参考说明书上所记载,凡是出力轴扭矩高于以上所计算之Te值者均可选用。因为Te=21.391kgf.m,所以通过查询力矩表得知应该采用RU-110DF。


   三福士凸轮分割器,提供专业的选型配套服务,提供配套3D图纸.


 


关键词:凸轮分割器选型