同样都是分度的机构，对于气动分割器好，还是凸轮分割器更好，可能很多人都不大理解，下面三福士小编结合2种机构的工作原理和功能大概介绍下.

 一.气动分割器  

气动分度盘是一个360度的转盘，可以分多个工位进行转动。主要是由气压为动力，其安装盘径比较大可以在各种加工生产中运用，它是一种卧式气动转盘，包括机箱，装设在机箱外侧壁上的驱动气缸，还包括固设在机箱内的滑台，滑台上开设有滑槽，该滑槽内设有一可沿滑槽滑动的齿条，齿条的一端与驱动气缸传动连接，机箱内还装设有一横向转轴，在转轴上位于机箱内的部份依次套设有棘轮、齿轮，该齿轮与齿条相啮合，转轴的一端从机箱内伸出与转盘固定连接，机箱内还装设有棘轮同步装置，还包括用于对棘爪进行定位的棘轮定位装置，进行缓冲的缓冲装置，将气缸的直线运动转换为工作台在规定的分度数内作间歇运动，即气缸每往复运动一次，工作台转动一个角度，然后停止，等待一个工位加工完毕后根据控制系统的指令再转一个角度，如此循环动作，并可根据分度数定制所需的工位数、对工件进行横向夹持的卧式气动转盘。

下面是气动分度盘的五大特点：

1. 气压，信号或电气信号配合（电磁阀，PLC）控制回路，整套即可使用，其缺点是运转时如果在出现气压大小的不通运转状态会不稳定。

2. 分度盘运动状态时，分度盘面依照工艺需求分割等份旋转，盘面无升降起伏变化。

3. 反应速度快，可与攻牙机、钻床、铆钉机、超声波、烫金、丝印、移印，CNC数控加工或其它工作机配合，形成自动生产、加工，组装。

4. 其工作调整简单，标准等份有4、6、8、12、24、48等，特殊分割可另行制造，分度盘旋转盘面可根据工艺需要在360度范围内，顺时针或逆时针方向依次转动。

5. 负载后惯性大时，容易出现移位之现像。

 二： 凸轮分割器  其工作原理是：

安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接(如下图)，以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。

当入力轴旋动时，凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的最佳性能，能进行高速操作

凸轮分割器特性： 1.定位精度高，标准的分割器定位误差为正负30秒，由于是凸轮是结构，不存在累计误差，1米的直径定位误差为0.07MM左右.

                 2.可定制成2.3.4.5.6.8.10.12.16.20.24.30等多工位 

                 3.负载大，其轴向和径向都可以承受一定的压力，刚性好，高负载型可承受几吨的压力

                 4.运转平稳，由于分度时由内部凸轮曲线分度，间歇完全靠内部结构完成不需要借助外部控制

                 5.安装控制简单，由普通电机带动就可以工作，性价比高，可多台联动工作

                 6.种类多，可根据不同设备要求来选择不同的传动和安装方式

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