凸轮分割器在自动化行业中作为设备的核心部件，在设计的时候工程师在选择分割器型号和驱动角要慎重，如果分割

 器的型号或者驱动角在选择上出现了错误，造成分割器不能使用或者达不到设备运行要求，需要更换分割器而要拆装

设备时会造成不好的影响，费时费力，甚至有可能造成设备达不到客户的使用要求，报废处理，那么如何选择分割器的

型号和驱动角呢？三福士凸轮分割器小编今天大概介绍下分割器的驱动角的选择

 凸轮分割器的驱动角指的是当出力轴分度时（也就是转盘旋转时），入力轴旋转的角度，这个角度越大间歇运行越平

稳，它和静止角的总和是360度，常用的驱动角有90度（静止角270）,120度（静止角240度）,180度（静止角180度），270度（静止角90度），300度（静止角60度）.

 那么如何选择一台分割器的驱动角呢？首先要根据设备运转的时候动停的节拍来选择，举例说明：比如一台6工位的转

盘式组装设备，设备要求工位1旋转到工位2旋转的时间是1秒（注意这个只是指转盘从工位1转到工位2旋转的这个时间

），转到位置后停下来加工的时间也是1秒，转位的时间和停止的时间是一样的，也就是1:1动停比那么分割器的驱动角

可以选择180度，因为180度的驱动角1，停止角也是180度，动停比是1:1刚好和设备所要求的一样，如果配的电机是

调速电机那么这个时间也是可以调节的，比如调节成转位时间0.8秒，那么停止的时间也是0.8秒，只要选180度动停比都

是1:1，所以设备在运行时节拍要完全和驱动角一样才可以选择这种驱动角。这种情况设备工作是完全按照凸轮分割器

驱动角的节拍来运转，所以电机是连续运转的。和上面的一样，如果设备要求从工位1选择到工位2旋转时间是1秒，停止

的时间是2秒，这个节拍也是完全固定的，那么久选择120度驱动角，动停比是1:2的（驱动角120度，静止角240度，所以

是1:2），转位时间1秒，停止时间3秒，那么就是90度的（注意120度和90度的曲线比较陡目前都是一些盘面比较小一特

殊的高速设备使用的比较多，一般不选用）。

 但是在我们日常所使用和设计的设备中有8成的设备都是这么一个情况，比如8工位工位1旋转到工位2旋转的时间是1秒，转到位置后停下来加工的时间有可能是2秒 或者3.5秒.或者更长不能确定加工的时间到底是多久，这种情况应该选择多大的驱动角呢？这种情景在分割器驱动角中没有刚好匹配的动停比驱动角，所以基本上都是选择270度驱动角，动停比是3：1，驱动角270度，静止角90，在静止角90度的位置安装一个信号感应凸轮配合接近开关，在这个位置让电机停下来，停的时间自己控制，目前市场上用的设备基本上都是这么使用，为什么选择270度呢？因为根据驱动角越大越平稳，270度的曲线比较顺畅转位，而且停止角只有90度，在这个90度范围内控制和启停电机能快速的让分割器启动.

 更多于凸轮分割器如何选型，配套电机等问题可以咨询三福士凸轮分割器技术人员，提供转盘设计参数给我们，我们提供分割器选型配套，3D图纸等.